江西樂平萬年青水泥有限公司（以下簡稱“樂平萬年青”）近年來積極響應號召，將數(shù)字化轉型作為核心驅動力，在推進“數(shù)字化轉型”建設中成效顯著。公司深度應用5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術，實現(xiàn)生產全流程自動化、智能化與精細化管理，有效提升了生產效率、產品質量與綜合管理水平。

5G賦能智能制造：打造智能化高效生產線

為提升效率、降低成本，公司融合先進設備與信息技術，打造智能化生產線?；剞D窯、水泥磨、輥壓機、煤磨等核心設備通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)集中控制與自動化運行。同時，部署5G網(wǎng)絡與IT&OT融合網(wǎng)絡，保障生產數(shù)據(jù)實時采集、傳輸與分析，奠定廠區(qū)“萬物互聯(lián)”基礎。通過對工藝參數(shù)與設備狀態(tài)的實時監(jiān)控與自動化調節(jié)，確保生產線高效安全穩(wěn)定運行。

數(shù)據(jù)融合平臺：生產要素互聯(lián)互通

在數(shù)據(jù)集成方面，樂平萬年青充分發(fā)揮5G與NB-IOT網(wǎng)絡技術優(yōu)勢，高效整合生產、視頻、操作及管理數(shù)據(jù)。依托各類終端的高速、泛在、海量接入，實現(xiàn)了覆蓋水泥全產業(yè)鏈的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，貫穿“礦山開采、原料破碎與均化儲存、原料配料與粉磨、生料均化、熟料燒成與入庫、配料粉磨、貯存發(fā)運”等核心管理環(huán)節(jié)。

智能運維系統(tǒng)：預測性維護保障設備可靠運行

設備遠程診斷系統(tǒng)的應用是樂平萬年青數(shù)字化轉型的一大亮點。系統(tǒng)遠程實時智能采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，大幅減少運維人員日常巡檢負擔。通過傳感器獲取設備振動、溫度等關鍵信息，形成運行趨勢分析，實現(xiàn)預測性維護。結合現(xiàn)場技術構建的穩(wěn)定通訊體系，確保設備狀態(tài)實時掌控，故障及時報警。依托長期積累的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，融合運維與現(xiàn)場專家經(jīng)驗知識，公司成功構建了全新高效的智能運維體系，顯著提升了設備可靠性與維護效率。

樂平萬年青以5G通信為紐帶，實現(xiàn)了企業(yè)、車間、設備、人員等各環(huán)節(jié)的無線全連接，成功打通了企業(yè)的數(shù)據(jù)流、業(yè)務流和管理流，為公司運營管理提供了最直觀、最快捷的信息依據(jù)，在從傳統(tǒng)制造邁向智能制造的征程上邁出了堅實步伐。